产品介绍
旋转式微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出,水中杂质即被截留于鼓筒上滤网内面。适用于工业废水及生活污水中固体悬浮颗粒、纤维、酒糟等污物的分离。该机滤网选用了两层倒梯形断面的不锈钢过滤筒,增强了设备的分离能力和滤网的抗腐蚀能力,加上完整的自清理系统,了滤网不被污物堵塞。该机结构紧凑,占地面积小,能连续自动地排除污物,可去除悬浮物颗粒大于2mm。
微滤机应用领域:
1.生活供水、生产工艺给水过滤。
2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。
3.海珍品育苗用海水净化;工厂化海水及淡水养殖用水过滤。
4.油田回注水过滤。
5.循环冷却水过滤。
6.中水回用、废水深度处理过滤。
7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。
8.地下水、地表水除浊净化。
9.空调、锅炉回水过滤。
10.对水质有一定要求的设备给水过滤。
11.泳池、景观水质净化。
12.市政、绿地喷洒、浇灌,农业喷灌、滴灌用水过滤。
微滤机技术特点:
1.微滤机过滤精度高,出水水质稳定。
2.通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
3.微滤机控制系统反应灵敏,运行,具有压差和时间双重设定功能,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。
4.清洗高效、,滤网可完全恢复初始状态,因而可终身使用,无需更换。
5.水过滤设备反冲洗的同时不中断正常产水,连续运行,稳定可靠。
6.反冲洗历时短,反洗水耗仅为正常产水量的0.001~0.003%,省水、省电,节约能源
7.微滤机结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
8.设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
9.微滤机应用领域广,可适用不同原水水质和用水要求。
工厂化养鱼的密度很高,产生的固体废弃物量很大,鱼类排泄物和残饵的有机物含量占80%左右,是养殖水体污染的主要来源。为此,有不少养殖户朋友向我询购微滤机,目的是想在循环水系统中,改善水质,滤除水中的残饵与粪便。
用微滤机滤除养殖水体中的固体悬浮物,目前被认为是仅有的理想、有效的选择。但是如果让微滤机去承担拦截残饵与粪便的功能,这是极大的误区。残饵与粪便要靠沉淀的方法解决。
如果想用微滤机来去除残饵与粪便,达到改善水质的目的,往往是适得其反,会产生始料不及的问题。这种方法不仅不能改善水质,反而是帮倒忙,越帮越忙,甚至会加速了水质的恶化。这是因为本不该进入微滤机的残饵与粪便在微滤机中被扰动、击碎。会产生了大量的、微滤机无法拦截的、细微的有机物。这些有机物通过微滤机的滤网进入将被处理的循环水水体中。这不只是增加了后续工艺的处理负担,会破坏了后续的生物处理工艺。甚至使生物处理系统瘫痪。
养殖水体中如果含有过多的有机物会引发有机物消化菌的繁殖,并与氨氮转化菌在生物膜中竞争生长空间、溶解氧及营养物。有机物消化菌的繁殖率比氨氮转化菌要快得多,硝化细菌(自养细菌)很难和异养细菌竞争,造成硝化细菌生长得比较慢,使得养殖系统生物过滤器氨氮去除率低。
有实验表明:生化需氧量(COD)与氨态氮之比大于2.7时,氨氮去除率将下降70%左右。生物过滤器的有机承载量为2.5gBOD/m/day,其硝化硝率仅为30 %。如5gBOD/m/day效率理论上为零。因此,水处理十分不理想,溶氧低,饵料系数高,好氧微生物不断地降解残饵和粪便等污染物; 使水质污染更加严重。有机物快速分解耗氧使其成为溶解氧的另一主要消费者,耗氧约占50%以上。造成水中溶解氧降低,细菌、COD超标。养殖池的溶氧大半被有机物分解消耗。使养殖水发黑发臭,对鱼类生长、发育产生不良影响。
所以,在污水进入生物过滤池前要采取更有效的物理过滤手段,应尽可能多的去除有机物,才能使生物滤池真正发挥作用。低的有机物负荷有助于氨的较好的硝化,如若不然,生物滤池中的硝化作用将受限制,达不到工厂化养鱼水处理的预期效果。
组成和功用
微滤机主要由进水槽、精密过滤器、转盘、电机驱动装置等组成;辅助设备包括:反冲洗泵、流体加热器、滑盖及支架。 其功用是采用80~200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上,通过截留养殖水体中固体颗粒,实现固液分离的净化装置。
工作原理
微滤机的工作原理是当养殖水体通过微滤机转鼓上的微孔筛网时,在转鼓的转动作用下,对养殖水体中的固体废弃物进行分离,使水体净化,达到循环利用的目的。并在过滤的同时,可以通过转鼓的转动和反冲水的作用力,使微孔筛网得到及时的清洁,使设备始终保持良好的工作状态。
产品应用
在水产养殖领域,微滤机更多用在对原水的级过滤上,以滤除水中的大颗粒泥沙、悬浮藻类、颗粒等。或者用在密闭循环净化的级粗滤环节。
产品优势
1、设备水头损失小,节能高效。
2、结构精巧,占地面积小
3、自动反冲洗装置,运行稳定,管理方便。
4、海水工厂化养殖专用微滤机。
5、316L不锈钢、耐腐蚀材料的应用,增强抗海水腐蚀性能。
设备安装
1、首先组织安装人员熟悉设备结构、作用、特点。并注意全部技术资料中各项说明及要求。
2、检查设备有无缺陷。
3、按基础结构图进行施工,基础面平整,预留孔间距和垂直度偏差均大于10毫米。
安装程度
1、基础经养生期后进行安装,基础面及螺栓孔要冲洗干净,地脚螺栓用汽油擦洗干净,螺纹部分涂油,并将螺栓穿入设备的螺栓孔内。
2、将设备吊装在基础上,进行*次灌浆。
3、在*次灌浆凝固后进行机器校正。用精度为0.05毫米/米的框式水平仪,以机架为基准侧设备水平度,允许不大于0.5毫米/米。
设备的运转操作
A、试运转;
1、检查机体所有坚固螺栓是否旋紧,传动齿轮的啮合是否合适,滚筒托轮有无异常,电动机的接线是否正确,滤筒传动是否轻便。
2、启动电机,观察滤筒转向是否正确,齿轮传动是否正常,开启进浆阀门运转2-4小时,注意有无异常现象,机架是否稳定。
B、操作说明
1、开机前检查喷水管是否畅通。
2、首先开动电动机,喷水管阀门,然后才可开启进料阀门。
3、停机先关闭进料阀门,把网部清洗干净后,方可关闭喷水管,zui后关闭电动机。
六、护与保养
1、必须在设备处于正常工作状态下使用。
2、传动齿轮每班加油一次,托轮轴承每月加油一次。
3、建议一年左右进行检查一次。
09-27
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