在化工、电力、冶金、煤炭等企业中。除尘器已得到广泛使用，完成其经济运行是一项非常重要的作业。

　　使布袋除尘器经济运行办法很多，如：下降布袋除尘器漏风率，在管道安置中尽量减少弯头数目，挑选不同的清灰方法等，但最明显办法是下降除尘器阻力。

　　除尘体系阻力一般由管道阻力，布袋除尘器组织阻力，清洁除尘布袋阻力及除尘布袋上积附的粉尘层阻力组成。

　　在正常过滤速度下，结构阻力一般为200～500Pa，清洁滤料的阻力一般情况下为50～200Pa；而积附与除尘布袋粉尘层阻力达500～2500Pa。当含尘气体通过布袋进行过滤时粉尘被阻隔在布袋的一侧并附着在布袋上，跟着时刻的添加布袋一侧粉尘越积越多形成一层粉尘层，即除尘器阻力。由于除尘器总阻力，直接影响到体系内的气体流量，在功率稳定的情况下。阻力越大则体系内的气体流量越小，反之阻力越小则体系内的气体流量越大。也即体系内气体流量稳定的情况下，阻力大则耗费功率大，阻力小则耗费的功率小。由于下降管道阻力、布袋除尘器结构阻力潜力受限。因而，下降布袋除尘器阻力便成为布袋除尘器体系节能运行的要点。

　　下降除尘器阻力的方法主要有两方面：

　　1. 挑选高效清灰方法，可有用下降布袋除尘器阻力

　　当除尘布袋上阻留的粉尘不断添加时，除尘功率也不断添加，但一起除尘阻力也增大，当阻力达到一定程度时需要进行清灰。清灰方法比较常见的有三种：大气反吹式，机械振打式，脉冲喷吹式。前两种是弱清灰，作用较差。而脉冲喷吹式是强清灰，作用好。

　　2. 运用新型滤料除尘布袋，来下降布袋除尘器阻力在我公司布袋资料大多为针刺呢，经过处理成两面带绒滤袋，外表简单粘附粉尘，除尘功率高。但清灰时粉尘不易脱落。若运用“微孔薄膜复合滤袋”

　　可有用处理这一问题。这种滤袋是在普通滤袋资料外表覆上一层膨体聚四氟乙烯，微孔孔径在0.2～3um，孔率>80％。这种滤袋透气性杰出，又因其外表润滑不粘附粉尘，所以清灰时粉尘有杰出的剥离性，因而可有用下降除尘器阻力。

　　涤纶腹膜除尘布袋造价相对较高，一般是其他品种除尘布袋的4倍，但其运用寿命则是其它滤料的5倍多。这种滤袋在钢铁行业使用较多且作用较好，可使设备运行阻力下降50％左右。

　　除尘布袋滤料的功能对袋式除尘器的作业具有很大的影响，挑选滤料时有必要考虑含尘气体的特性如粉尘和气体性质、温度、湿度、粒径等等。功能杰出的滤料应具有耐温，耐腐、耐磨、功率高、阻力低、运用寿命长、本钱低一级优点。除尘滤袋的特性除了与纤维本身的性质（如耐温、耐腐、机械强度等）有关外，还与滤料的外表结构有很大联系。外表润滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低，粘性大的粉尘，选用的过滤风速不宜过高。外表起毛（绒）的滤料（如羊毛毡）容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以选用较高的过滤风速，但有必要及时清灰。

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